立磨机械用SF87DRS180减速器常见问题处理。维护实际是按说明书的要求定期进行设备检查和维修。1）齿轮减速机的检修属于重大检修项目。先在三个部位用千斤顶将磨盘顶起，再用将起重设备移出减速机；2）在试运行后检查并重新拧紧重要的螺栓，如磨磨盘衬板把合螺栓，齿轮减速电机把合螺栓，电动机把合螺栓；3）检查各润滑点的油位，如磨辊润滑油的油位和油质，分离器轴承润滑脂，齿轮减速机的齿轮。水泥生产主要设备立磨的基础由主机机座、齿轮减速机底座、电动机底座、地脚螺栓厢、张紧装置下支座等组成。是立磨安装准确、运行平稳的基础，齿轮减速机底座有很高的平面度和水平度的要求。分一次灌浆和二次灌浆，需根据土建设计要求挂钢筋束。传动装置由电动机、SAF67DRS80减速机等组成。电动机一般为高压三项侥线型异步电动机，采用空冷，防护为IP54。润滑采用高低压润滑。现在由于大直径螺旋齿轮全世界紧缺，故多采用三级传动。齿轮减速电机箱体即润滑油箱，分上下两层，润滑为动静压结合润滑。辊磨的主要构件是辊和盘，且辊盘形状各不相同，由齿轮减速机带动旋转，辊被动旋转。磨盘座安装在齿轮减速电机的上面并用螺栓和销钉把合以传递扭矩。
传动部分齿轮减速电机常见故障及解决方法：(1)高速轴轴承损坏电机与齿轮减速机对轮找正不好;过滤器堵塞;管道漏油、爆裂;润滑油温过高或过低:润滑油品质差;供油泵故障。其中过滤器堵塞和供油温度太高，使供油压力不足，供油量不够。齿轮减速电机因此故障停机达50%以上。维修中主要控制轴承轴向间隙，依据不同轴承结构通过调整间隔套满足不同的间隙要求。(2)锥齿轮断齿。伺服减速机轴向窜动是锥齿轮断齿的主要原因，另轴套与轴为动配合，在启、停设备时，由于惯性造成轴套与轴之间的相对运动;轴上部件材质硬度不一致;对设各使用的操作技能差，造成启、停磨次数增多:对轴向窜动不了解，没有进行检查;生产中操作不当导致突发振动值超过设定值后跳停，跳停时磨盘上料层厚度差会导致磨盘发生反向运动等。 (3)斜齿轮偏载。设备长期运行后轴承磨损，游隙变大;磨机操作不当，使物料不均匀，不均匀的力通过磨盘传至齿轮减速电机，引起它偏载。调整方法:装有偏心套的可利用偏心套调整，达不到要求或没有偏心装置可解体利用测量仪器(激光跟踪仪)将中间支撑板重新定位上下孔同心或磨齿。
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